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热熔胶复合机碳化的原因及控制措施
编辑:无锡市吉睦泰克机械厂   发布时间:2022-09-21

热熔胶覆膜机的使用大大提高了我们的生产效率,但在使用过程中不可避免地会出现各种问题。让我们一起分享和讨论热熔粘合层压机中碳化物的原因和处理方法。在热熔胶复合机中,热熔胶碳化的原因很多。当然,主要原因是温度。过高或过低都是诱发因素。当然,胶水的稳定性也是一个方面。所以问题是,我们如何避免产生过多的碳化物?

热熔胶复膜机的胶盒中有两种热熔胶。基于以上原因,我们需要学生在日常涂胶过程中具备以下几个方面涂胶温度可根据相关规定的技术参数值设定。当出现碳化等异常行为时,检查温度控制与实际工作温度之间的差异。胶盒的盖子可以随时关闭,以免影响表面高温热熔胶与新鲜空气的直接接触,加速氧化。当少量胶水长期使用时,塑料盒中的热熔胶水量不宜过多,可在三分之一到二分之一之间多次添加。长时间不能反复加热的热熔胶可以清洗并更换新的胶水。不要使用其他两种具有不同社会属性的方法。热熔胶复合机的可熔衬里是通过将均匀分布的热熔胶粘合在织物表面制成的。

在使用时,将粘合背衬修剪成所需的形状和尺寸,并将热熔织物的侧面应用于其他织物材料(织物)的背面。作为服装的骨架衬里,它被放置在服装的内层,简化了服装生产的过程和时间,使服装企业具有轻盈、美观、保形、耐洗和耐用的效果。衬里加工所需的热熔胶无色无味,质地柔软,附着力快,水洗干湿,不影响织物的亮度。衬布的加工可以使用多种热熔粘合剂,几乎可以使用所有类型的热熔粘合剂。其中,乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)热熔胶、聚酰胺热熔胶和高压聚乙烯(HDPE)热熔胶粉应用广泛。用于不同用途和加工方法的热熔胶也不同。