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热熔胶复合机和网带复合机之间的区别
编辑:无锡市吉睦泰克机械厂   发布时间:2017-12-18

  热熔胶复合机是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,把热熔胶涂布在基材上面,然后把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备,它的中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶,也称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶复合机或

         

  网带复合机固化时需要烘箱(或可能需对现有烘箱加以翻修),并占用更大的厂房空间,同时增大工厂耗能,会产生更多废水和污泥,生产运行要求更严格,溶剂胶的缺点是显而易见的,就是非常不环保(溶剂大部分有害),溶剂型胶对环境的污染很严重,随着人们环境意识的提高及相关法律的建立和完善,溶剂型胶的应用每年正以一定的速度下降,水型胶有耐水性差、电气特性不良、干燥时间长、能量消耗大等缺点,它的应用每年正也以一定的速率下降,热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高、设备占地面积小和投资小等优点,有逐渐代替溶剂型胶的趋势。

  网带复合机在涂布时,涂胶量的大小主要取决于网纹辊网穴的深浅,网穴越深涂胶量越多,网穴越浅涂胶量越少。正确调节刮刀可以保证上胶量更加均匀,从而减少或避免气泡出现,在实际操作过程中,以用压锤法来调整刮刀压力为宜包装设计,刮刀的压力一般在200~400kPa,涂布时,如果刮刀作用在网纹辊上的压力过小,在有杂质混入时,就容易将刮刀顶起来形成缝隙,使涂布不均匀,由于网纹辊表面是不平滑的标准及认证,如果刮刀安装的角度过大,在它高速运转时,弹性刮刀片容易发生震动或跳动,使胶液弹起来,引起涂布量差异增大。