公司产品

手机:13812033934/13961812687

电话:0510-88258609/0510-88259097

传真: 0510-88258609

邮编: 214101

E-mail:xuhaoxgg@sina.com

地址:无锡市锡山开发区芙蓉一路东

新闻
首页 > 新闻 > 烫金机厂家教顾客如何排除故障和解决方案
烫金机厂家教顾客如何排除故障和解决方案
编辑:无锡市吉睦泰克机械厂   发布时间:2021-08-13

烫金机保养不良或烫印不良:轻压或低温-增加压力或增加温度和时间。烫印材料与烫印对象不符-请选择适当的烫印材料。烫印后无光泽,糊不清:烫印温度过高,压力过高-降低温度和压力。同一板材热冲压后的不同压力;图文区域差异大,压力不均匀-增加大面积图文的压力,可通过填充纸进行校正,从而调整大小区域的压力相等。熨烫失败或熨烫痕迹脱落烫印材料与待熨物体不一致——选择合适的烫印材料;烫印材料粘合层质量差-临时更换,检查其质量,低温低压-重新调整温度和压力;印刷过程中无粘合剂或过度除尘-使用粘合剂辅助工具去除相同的材料,并在印刷过程中进行正常除尘。烫印的起伏:材料质量不稳定。检查材料质量,临时更换并做好记录;温度或压力异常-检查温度、时间和压力,并调整烫印。细线条图文折线不清晰:烫印对象凹凸过大的图案织物不应烫印细纹图案;压力太小-增加压力和温度以弥补压力。烫印后的泄漏:烫印对象的图案太深-增加压力低压和低温-将温度升高5度。

主要原因及解决方法:在层压烫印中,阳极氧化铝会将油墨或清漆粘在印刷件上。该故障的主要原因如下。主要原因是印刷表面的油墨不干燥或印刷表面UV清漆的后处理处理不当,导致印刷表面的油墨和UV清漆与纸张表面结合不良,其附着力不能抵抗电化学铝箔层的附着力和分离时的剥离力。解决方法:烫金后,打印是干燥的。可使用快干油墨或在油墨中加入适量干燥剂,以确保油墨的干燥速度能满足烫印要求。烫印时间可适当延长,也可在风干后进行烫印。此外,还可以选择分离力低、传热性能好的电化学铝。印刷时,压力不足或垫板不均匀,导致印刷油墨层过厚,油墨没有渗透到纸张的纤维组织中,从而漂浮在纸张上。这就要求在印刷过程中要控制好印刷压力。对于凸版印刷产品,垫板应平整、均匀,底部支撑最好采用金属材料制成,以确保印刷压力坚实、均匀、充分。油墨本身的粘度太低,低于电化学铝箔层的粘度。注意选择粘度符合要求的快固油墨印刷,注意控制油墨中抗粘剂的添加量,确保油墨粘度符合要求。混合浅色油墨时,使用带有粗颜料颗粒(如白色油墨)的油墨。这种墨水和粘合剂之间的结合力很差。印刷后,油墨中的粘合剂容易被纸张吸收,使颜料悬浮在纸张上,造成粉化,容易造成褪色的缺点。这样,在烫印过程中,电化学铝箔层无法顺利剥离,反而会拉下印刷品上的墨水层。因此,钛白墨应尽量少用稀释液或与白墨混合使用。此外,在设计中,应充分考虑尽量避免在浅色油墨版面上进行大面积烫印。此外,还可以采取一些措施来补救印刷品墨层的粉化现象和因白墨水过量而引起的回拉现象。例如,还可以通过将991号除光剂与适量的白色干油混合,并用现场版本冲压一次来改善烫印效果。